1．范圍 

　　本標準規(guī)定了混凝土路面磚的分類，一般規(guī)定、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸及貯存等。

　　本標準適用于以水泥和集料為主要原材料，經加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于鋪設人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可以是有面層（料）的或無面層（料）的，本色的或彩色的。

2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB 175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

　　GB 1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥

　　GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

　　GB/T 2015-1993 白色硅酸鹽水泥

　　GB 8076-1997 混凝土外加劑

　　GB 12958-1999 復合硅酸鹽水泥

　　GB/T 12988-1991 無機地面材料耐磨性試驗方法

　　GB/T 14684-1993 建筑用砂

　　GB/T 14685-1993 建筑用卵石、碎石

　　GB/T 16925-1997 混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）

　　GBJ63-1989 混凝土拌合用水標準

　　JC/T 539-1994 混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法

 

3．分類

3.1 品種

　　按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。

3.2代號

　　a)普通型路面磚代號為N。

　　b)聯(lián)鎖型路面磚代號為S。

3.3 規(guī)格

　　路面磚規(guī)格尺寸見表1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。

3.4等級

　　3.4.1 抗壓強度等級分為CC30、CC35、CC40、CC50、CC60。

　　3.4.2 抗折強度等級分為C13.5、C14.0、C15.0、C16.0。

　　3.4.2 質量等級：符合規(guī)定強度等級的路面磚、根據(jù)外面質量、尺寸偏差和物理性能分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。

3.5 標記

　　按產品代號、尺寸規(guī)格、強度、質量等級和本標準編號順序進行標記。

　　普通型路面磚規(guī)格為250mm×250mm×60 mm，抗壓強度等級CC40，合格品的標記示例。

　　N 250*250*60 CC40 C JC/T 446-2000

 

4、一般規(guī)定

4.1原材料

　　4.1.1 水泥應符合GB 175、GB/T 2015、GB 12958的規(guī)定及GB 1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。

　　4.1.2 細集料應符合GB14684的規(guī)定。

　　4.1.3 粗集料應符合GB14685的規(guī)定。

　　4.1.4 硬質工業(yè)廢渣骨料、石粉、石屑應符合下列要求：

　　a)燒失量不大于8%

　　b)不含有影響混凝土性能的有害成分及其他夾雜物。

　　4.1.5粉煤灰應符合GB/T 1596的規(guī)定

　　4.1.6 外加劑應符合GB 8076的規(guī)定

　　4.1.7 顏料應符合JC/T 539的規(guī)定。

　　4.1.8 水應符合GB J63的規(guī)定。

　　4.2 路面磚表面應有必要的防滑功能，以保障行人及車輛的安全。

　　4.3 路面磚的外露表面應平整，宜有倒角。

　　4.4 路面磚飾面層的厚度不應小于5mm，表面花紋圖案的溝槽深度不得超過面層（料）的厚度。

 

5 技術要求

　　5.1 外觀質量

　　5.2 尺寸偏差

　　路面磚的尺寸允許偏差符合表3的規(guī)定

 

6.試驗方法

  6.1 外觀質量

  6.1.1量具

  磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm其他量具。

  6.1.2 測量方法

  6.1.2.1 正面粘皮及缺損

  測面正面粘皮及缺損處對應路面磚邊的長、寬兩個投影尺寸，精確0.5mm（如圖2）

  6.1.2.3裂紋 

  測量裂紋所在面上的最大投影長度；若裂紋由一個面延伸至其他面時，測量其延伸的投影長度之和，精確至0.5mm（如圖4）。

  6.1.2.4 分層

  對路面磚的側面進行目測檢驗。

  6.1.2.5 色差、雜色

  在平坦地面上，將路面磚鋪成不小于1m2的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗。

  6.2 規(guī)格尺寸

  6.2.1 量具 

  用6.1.1規(guī)定的量具。

  6.2.2 測量方法

  6.2.2.1 長度、寬度、厚度和厚差度

  測量矩形路面磚長度和寬度時，分別測量路面磚正面離角部10mm處對應平行側面（如圖5）分別測量兩個長度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測量由供貨方提供路面磚標識尺寸的長度、寬度、厚度分別測量路面磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度側量值之差為厚差度（如圖5）。測量值分別精確至0.5mm。

  6.2.2.2 平整度 

  磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動磚用卡尺是間測量尺，測量路面磚表面上最大凸凹處，精確至0.5mm(如圖6)。

  6.2.2.3垂直度

  使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對應棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測量兩次，記錄最大值，精確至0.5mm（如圖7）。

  6.3 力學性能

  抗壓強度試驗按本標準附錄A規(guī)定進行?？拐蹚姸仍囼灠幢緲藴矢戒汢規(guī)定進行。

  6.4 物理性能

  6.4.1 耐磨性

  磨抗長度試驗按GB/T 12988的規(guī)定進行，耐磨度試驗按GB/T 16925的規(guī)定進行。

  6.4.2 吸水率 

  6.4.2.1 試驗設備

  a)天平：稱量10kg，感量5g；

  b)烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。

  6.4.2.2 試件

  試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚，當質量大于5kg時，可從整塊路面磚上切?。?.5±0.5）kg的部分路面磚。

  6.4.2.3 試驗步驟

  將試件置于溫度為105℃±5℃的烘箱內烘干，每間隔4h將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差小于0.1%時，視為試件干躁質量（mo）。

  將試件冷卻至室溫后側向直立在水糟中，注入溫度20℃±10℃的潔凈水，將試件浸沒水中，使水面高出試件約20mm。

  浸水24 h,將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量差小于0.1%時，為試件吸水24h質量（m1）。

  6.4.2.4 結果s計算與評定

  吸水率按式(1)計算： 

  式中W——吸水率o%

  m2——試件吸水24h的質量og；

      mo——試件干燥的質量og；

      結果以5塊試件的平均值表示，計算精確至0.1%。

      6.4.3 抗凍性

      6.4.3.1 試驗設備

      a)冷凍箱（室）：裝有飾件后能使冷凍箱（室）內溫度保持在-15-2℃范圍以內；

      b)水糟：裝有試件后能使水溫度保持20℃±10℃范圍以內。

      6.4.3.2 試件

      試件數(shù)量為10塊，其中5塊進行凍融試驗，5塊用作對比試件。

      6.4.3.3 試驗步驟

      試件應進行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標記，并記錄其缺陷情況，隨后放入溫度為20℃±10℃的水中浸泡24h，浸泡時水面應高出試件約20mm。

      從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預先降溫至-15-2℃的冷凍箱（室）內，試件間隔不小于20mm。待溫度重新達到-15℃時計算凍結時間，每次從裝完試件到溫度達到-15℃所需時間不應大于2h。在-15℃下的凍結時間按試件厚度而定；厚度小于60mm的度件為不少于3h，厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放入20℃±10℃水中融解2h，該過程為一次凍融循環(huán)。依此法進行25次凍融循環(huán)。

      完成25次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面剝落、分層、裂紋及裂紋延長的情況。然后按本標準附錄A或附錄B進行強度試驗。

      6.4.3.4 結果記算

      凍融試驗后強度損失率接式（2）計算： 

      式中：△R——凍融循環(huán)后的強度損失率o%；

      R——按照6.3凍融試驗前，試件強度試驗結果的平均值oMPa；

      Ro——按照6.3凍融試驗后，試件強度試驗結果的平均值oMPa；

      試驗結果精確至0.1%。

      7 檢驗規(guī)則

      7.1 檢驗分類

      7.1.1 出廠檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、強度、吸水率。

      7.1.2 型式檢驗項目：對本標準中規(guī)定的產品技術要求進行全部檢驗。

      有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

      a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定

      b)生產中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變，設備大修時；

      c)正常生產時，每半年進行一次；

      d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

      e)產品長期停產后，恢復生產時； 

      f) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。

      7.2 批量

      每批路面磚應為同一類別，同一規(guī)格、同一等級，每20 000塊為一批，不是20 000塊，亦按一批計，超過20 000塊，批量由供需雙方確定。

      7.3 抽樣

      7.3.1 外觀質量檢驗的試件，抽樣前預先確定好抽樣方法，按隨機抽樣法從每批產品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。

      7.3.2 規(guī)格尺寸檢驗的試件，從外觀質量檢驗合格的試件中按隨機抽樣法抽取10塊路面磚。

      7.3.3 物理、力學性能檢驗的試件，按隨機抽樣法從外觀質量及尺寸檢驗合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。

      物理，力學性能試驗試件的齡期為不少于20d。

      7.4 判定規(guī)則

      7.4.1 外觀質量

      在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。

      若K1≤3，可驗收；若K1≥7，拒絕驗收；若4≤K1≤6，則允許按7.3.1規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。

      若K2≤8，可驗收；若K2≥9，拒絕驗收。

      7.4.2 尺寸偏差

      在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。

      若K1≤1，可驗收；若K1≥3，拒絕驗收；K1=2則允許按7.3.2規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。

      若K2=2，可驗收；若K2≥3，拒絕驗收。

      7.4.3物理、力學性能

      經檢驗，各項物理、力學性能符合某一等級規(guī)定時，判該項為相應等級。

      若兩種耐磨性結果有爭議時，以GB/T 12988 試驗結果為最終結果。

      7.4.4 總判定

      所有項目的檢驗都符合某一等級規(guī)定時，判為相應等級；有一項不符合合格產品等級規(guī)定時，判為不合格品。

      8 標志、使用說明書

      8.1 標志

      出廠產品中，至少有0.5%的路面磚應有明顯的標志。

      產品出廠時，必須提供產品質量合格證。產品合格證主要包括生產企業(yè)名稱、產品標記、商標、批量編號、證書編號，并由檢驗員或承檢單位簽章。

      8.2 使用說明書

      為方便使用，供方應提供路面磚的使用說明書，說明現(xiàn)場施工方法和要求及參考使用數(shù)量。

      9 包裝、支輸及貯存

      9.1 包裝

      用吊裝托架裝運時，應捆扎牢固，亦可不吊裝托架散裝。

      9.2 運輸

      產品裝、卸時應輕拿輕放，嚴格拋、擲、運輸時應避免碰撞。

      9.3 貯存

      路面磚貯存場地應平整、堅實。應按品種、規(guī)格、質量等級分別堆放。散裝堆垛高度不得超過1.5m。