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KMPPIM開(kāi)目工藝管理系統

概述:KMPPIM系統(開(kāi)目工藝管理系統,即:process-工藝,planning-規劃,Information-信息,management-管理),是開(kāi)目公司在對企業(yè)的工藝信息化需求理解的基礎上,提出建立從“工藝規劃,工藝協(xié)同,工藝管理”三大業(yè)務(wù)層面的全生命周期工藝管理業(yè)務(wù)信息支撐系統,并充分考慮與PLM、ERP、OA、MES系統的有機集成。
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一、概述

  KMPPIM系統(開(kāi)目工藝管理系統,即:process-工藝,planning-規劃,Information-信息,management-管理),是開(kāi)目公司在對企業(yè)的工藝信息化需求理解的基礎上,提出建立從“工藝規劃,工藝協(xié)同,工藝管理”三大業(yè)務(wù)層面的全生命周期工藝管理業(yè)務(wù)信息支撐系統,并充分考慮與PLM、ERP、OA、MES系統的有機集成,開(kāi)發(fā)出工具化、平臺化、智能化的工藝設計與工藝管理一體化系統。為支撐三大工藝業(yè)務(wù)的實(shí)現,開(kāi)目公司積累了大量關(guān)鍵核心技術(shù),實(shí)現和國外高端的軟件如Windchill、Teamcenter、Smarteam、SAP、Oracle ERP等的集成,適應企業(yè)業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)發(fā)展的需要,幫助企業(yè)不斷擴展工藝信息化的應用廣度和深度。
  工藝管理系統是面向設計制造的信息流與面向生產(chǎn)管理的信息流之間的橋梁。實(shí)施應用工藝管理系統,將會(huì )大大促進(jìn)企業(yè)的PLM/ERP信息化進(jìn)程,提高企業(yè)的信息化水平,從而提升企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)通過(guò)實(shí)施應用KMPPIM系統,規范企業(yè)的工藝術(shù)語(yǔ)、典型工藝,建立企業(yè)的工藝資源數據庫,規范企業(yè)的工藝審簽流程。通過(guò)建立完整的工藝數據,為企業(yè)實(shí)施ERP系統提供基礎的數據源頭。

二、應用目標

利用KMPPIM系統能夠實(shí)現:
 ?。?)與上游PLM等設計系統集成,獲取產(chǎn)品設計數據,為基于產(chǎn)品結構組織工藝數據及各項工作做準備。
 ?。?)提高企業(yè)工藝編制的效率,縮短工藝技術(shù)準備的時(shí)間,保證工藝的規范性和先進(jìn)性,提升工藝設計的質(zhì)量。實(shí)現工藝設計數據管理規范化、集中化、科學(xué)化。
 ?。?)提高工藝管理的水平。通過(guò)建立規范的工藝術(shù)語(yǔ)、典型工藝、工藝資源庫,促進(jìn)工藝標準化工作。通過(guò)工藝設計流程以及工藝任務(wù)的計算機管理,實(shí)現工藝管理的無(wú)紙化。并建立電子化的工藝設計、工藝審簽、工藝更改流程,實(shí)現工藝任務(wù)分派、工藝項目管理和監控。
 ?。?)通過(guò)KMPPIM系統,對企業(yè)的工藝設計數據和工藝設計過(guò)程進(jìn)行有效管理。對工藝數據的管理包括各種工藝文檔/技術(shù)資料的統一存儲、科學(xué)組織、權限管理、訪(fǎng)問(wèn)控制等;對工藝設計過(guò)程的管理,包括工藝路線(xiàn)編制、工藝任務(wù)分派、工藝卡片編輯、工藝匯總、工藝更改管理等多個(gè)階段的設計過(guò)程中涉及的人員、進(jìn)度、過(guò)程、任務(wù)、文檔等資源進(jìn)行統一管理與監控。
 ?。?)提高工藝技術(shù)創(chuàng )新和工藝知識積累能力。建立工藝知識積累機制,將企業(yè)在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中積累的典型工藝、成組工藝、特征工藝、通用工藝以及常用工藝術(shù)語(yǔ)、工藝標準、工藝計算公式、工時(shí)/材料定額參數、國標參數等工藝經(jīng)驗與工藝知識轉換成企業(yè)的知識資產(chǎn)進(jìn)行存儲和管理,同時(shí)提供工具使得設計人員在進(jìn)行工藝設計時(shí)可以方便地查詢(xún)、檢索和使用這些工藝知識。提高工藝知識的復用性和共享,減少重復、繁瑣工作,促進(jìn)工藝技術(shù)創(chuàng )新。
 ?。?)規范和建立企業(yè)工藝基礎數據,促進(jìn)企業(yè)內部的信息集成和信息共享,為企業(yè)實(shí)施的ERP/MES系統提供信息集成接口。

三、主要功能

產(chǎn)品數據分類(lèi)管理
  企業(yè)可以根據需要和自己的使用習慣建立企業(yè)技術(shù)信息的樹(shù)狀分類(lèi)視圖,如可按零部件功能分類(lèi),也可按形狀特征分類(lèi)。不同類(lèi)別的對象具有不同的屬性集和內在數據結構。將零部件和其它產(chǎn)品數據進(jìn)行分類(lèi),構建企業(yè)產(chǎn)品數據庫。
設計數據導入
  第一,可以通過(guò)提取二維圖紙的標題欄和明細欄信息建立產(chǎn)品結構。第二,也可以通過(guò)展開(kāi)Pro/E、UG、Solidworks、Solidedge、Catia等三維模型文件,獲得產(chǎn)品結構信息。第三,可以通過(guò)導入EXCEL結構數據,獲取產(chǎn)品結構信息。第四,還可以通過(guò)與上游PLM集成接口,通過(guò)中間文件、數據表、Webservice等方式獲取產(chǎn)品數據信息。
圍繞產(chǎn)品結構樹(shù)的工藝路線(xiàn)編制
  KMPPIM系統支持二級工藝管理。在設計部門(mén)完成圖紙設計后,可通過(guò)KMPPIM系統完成工藝路線(xiàn)的編制。此功能可以根據企業(yè)需要從多個(gè)角度自動(dòng)篩選出需要編制工藝路線(xiàn)的零部件;支持從產(chǎn)品結構樹(shù)上單個(gè)或批量創(chuàng )建工藝路線(xiàn)并提供批量編輯界面,能成批、快速地編制工藝路線(xiàn);支持工藝路線(xiàn)中每個(gè)加工階段關(guān)聯(lián)不同的工藝規程。
基于工藝路線(xiàn)的快速任務(wù)分派
  KMPPIM系統支持基于工藝路線(xiàn)的自動(dòng)化工藝編制任務(wù)分派。通過(guò)有效的權限控制,各車(chē)間負責人可看到所有工藝路線(xiàn),并可獲得與自己相關(guān)的工藝任務(wù)。KMPPIM系統中從個(gè)人工作區、項目管理模式、變更流程等不同的層面提供多種手段,實(shí)現工藝設計任務(wù)的快速自動(dòng)分派。
通過(guò)產(chǎn)品結構樹(shù)實(shí)現信息自動(dòng)傳遞
  在圍繞產(chǎn)品結構樹(shù)進(jìn)行工藝設計時(shí),這些設計信息可以自動(dòng)傳遞到工藝卡片上的所有對應的位置,減少重復錄入。同時(shí),通過(guò)數據一致性維護的設置,可實(shí)現自動(dòng)在多種產(chǎn)品數據之間進(jìn)行數據實(shí)時(shí)傳遞,保持數據的一致性,使各種不同角色的用戶(hù)或其他管理系統都能及時(shí)得到最新信息。
圖、文、表一體化編輯平臺
  主要提供工藝卡片編輯、工程符號的填寫(xiě)、典型工藝查詢(xún)、工藝資源管理查詢(xún)、公式計算、工藝簡(jiǎn)圖繪制等功能,實(shí)現各種規程文件的設計、瀏覽、打印輸出。
高效的自動(dòng)匯總
  KMPPIM系統提供在線(xiàn)式BOM工具完成工藝信息的匯總統計。該匯總統計模塊具有匯總表格繪制與定義、匯總統計方式配置、匯總結果輸出格式定義等功能。用戶(hù)不用編程就可以根據統計匯總需求完成諸如產(chǎn)品零件路線(xiàn)清單、零件材料消耗清單、零件工具設備清單、工時(shí)定額等的匯總。
工藝資源管理
  用于集中統一的管理企業(yè)的各種工藝資源,包括機床設備、工藝裝備、毛坯種類(lèi)、材料牌號、切削用量、加工余量、經(jīng)濟加工精度、企業(yè)常用工藝術(shù)語(yǔ)等。工藝資源的形式不僅僅允許是數據表,還可以是機械加工工藝設計手冊上的各種切削用量表格、工裝示意圖等。
典型工藝管理
  KMPPIM系統支持典型工藝的管理。在工藝設計時(shí)只需找到相應的典型工藝,通過(guò)典型工藝的引用,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單修改就能快速完成一份新工藝的設計任務(wù),大大減少了設計和校對的工作量,同時(shí)提高了工藝的標準化水平。
工藝流程管理
  KMPPIM系統提供工藝流程管理功能,根據各項工藝業(yè)務(wù)活動(dòng)建立起一套有效的流程周轉模型和相關(guān)活動(dòng)變化的消息觸發(fā)機制,建立適合企業(yè)業(yè)務(wù)流程標準的審批流程,實(shí)現對工藝活動(dòng)任務(wù)分派、監控和管理等功能,并且對審批流程中的活動(dòng)進(jìn)行統一管理。
更改過(guò)程管理
  KMPPIM系統提供更改和版本管理,可以全面管理更改過(guò)程中產(chǎn)生的數據及文檔,保證更改的可追溯性。
用戶(hù)及權限管理
  KMPPIM系統提供了用戶(hù)及權限管理功能,工藝數據的訪(fǎng)問(wèn)權限可以細化到卡片中的列或格。

四、主要優(yōu)勢

工藝文檔對象模型化
  KMPPIM系統的工藝文檔對象模型基于標準的COM技術(shù)標準,可以使用任意支持COM標準的語(yǔ)言或腳本進(jìn)行開(kāi)發(fā);提供對工藝管理系統的擴展能力和良好的控制能力,為用戶(hù)的個(gè)性化開(kāi)發(fā)和服務(wù)提供良好的平臺。工藝文檔對象模型通過(guò)面向對象的思想,一方面對自身的處理邏輯進(jìn)行封裝和保護,一方面以用戶(hù)易于理解的方式提供接口,既保證了自身系統的完整性和安全性,又體現了系統的開(kāi)放性和靈活性,從而為建立一個(gè)層次清晰、功能完善、系統融合完整的集成應用系統提供了強有力的支持。
基于知識的工藝信息管理
  通過(guò)系統提供的公式管理器,工藝人員可以自定義各種計算公式。通過(guò)系統提供的工藝資源管理器,可以添加工裝、設備、材料等各種工藝資源,并可以瀏覽表格、圖形形式的知識。通過(guò)系統提供的參數化CAPP工具,工藝人員可以自定義工藝知識中的變量、工藝過(guò)程,定義的過(guò)程是完全圖形化、可視化的環(huán)境,所以企業(yè)可以方便的擴充自己的各種工藝知識。這些知識以流程圖、表格、圖形的形式表達,清晰直觀(guān),可理解性好,并且易于擴充。
多層次、組件化系統架構
  通過(guò)建立多層次、組件化的體系架構,應用程序能夠被擴大為處理更大量的用戶(hù)負載和數據,支持更大量的并發(fā)用戶(hù),以及為用戶(hù)提供更多的功能實(shí)現。多層架構同時(shí)也被設計為跨多個(gè)計算機和處理器的基于服務(wù)計算的程序,使得系統能夠支持企業(yè)地理或邏輯位置分散的多個(gè)部門(mén)/分廠(chǎng)的應用。
柔性的、可靈活重構的系統
  KMPPIM系統中搭建的系統配置平臺,使得用戶(hù)和實(shí)施人員均可完成調整和配置操作,使柔性軟件的適應過(guò)程需要的時(shí)間縮短。而采用多層架構結構為核心的組件構建方式提高了柔性系統平臺的可重構性,使得系統的軟件功能和系統結構擴展變得容易。KMPPIM系統采用的數據庫集成平臺、網(wǎng)絡(luò )集成平臺等具有自主知識產(chǎn)權的領(lǐng)先技術(shù),使得基于不同底層數據庫,處于不同運行環(huán)境和開(kāi)發(fā)環(huán)境的軟件集成在一起成為可能,提高了系統的可集成性。
功能擴展、架構擴展和集成擴展
  KMPPIM系統采用自主產(chǎn)權的二次開(kāi)發(fā)技術(shù),提供豐富的二次開(kāi)發(fā)接口和強大的二次開(kāi)發(fā)語(yǔ)言,以提供良好的功能應用級的可擴展性支持。組件化、分布式的分層體系架構使得KMPPIM系統有靈活的架構擴展能力,使得系統能夠快速針對某一業(yè)務(wù)領(lǐng)域或某一行業(yè)形成針對性解決方案。KMPPIM系統在設計時(shí)充分考慮了與其它應用系統的擴展接口,提供大量對第三方應用軟件的中間層接口組件,把系統的整合能力擴展到第三方。
關(guān)鍵詞:
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